Авторизация
Новости строительного бизнеса Нижегородской области
11.09.2012
Крупный нижегородский дилер и производитель сельхозтехники «Доза-агро» вложит более 200 млн руб. в создание в Дзержинске предприятия по горячему цинкованию металлоконструкций. На строительство завода мощностью 242 т цинка в год, или более 6 тыс. т оцинкованной продукции, уйдет чуть больше года. Эксперты характеризуют рынок горячего цинкования России как быстрорастущий, но предупреждают нового игрока о высокой конкуренции.
Вчера инвестиционный совет при губернаторе Нижегородской области одобрил проект ООО «Доза-агро» по строительству завода горячего цинкования и согласовал предоставление компании 30 тыс. кв. м земли в Восточной промзоне Дзержинска. В производство мощностью 242 т цинка в год инвестор намерен вложить 202 млн руб. Запустить завод планируется через 15 месяцев после начала проектирования. Как рассказала технический директор ООО «Доза-агро» Алла Григорьева, горячее цинкование применяется для стали, которая потом идет на производство сельхозтехники, оград, вышек сотовой связи, трубопроводов, трапов, мачтовых и других металлоконструкций. Потребность регионального рынка в горячем цинковании металлоконструкций «Доза-агро» оценивает как «огромную». «В области нет ни одного предприятия с такой специализацией. Ближайшие заводы находятся в Туле, Самаре и Подмосковье, и не каждое может удовлетворить потребности клиентов», — отметила госпожа Григорьева. По ее словам, портфель заказов будущего производства уже сформирован на год вперед при условии работы в две смены. При этом 20% объемов производства покроют собственные нужды компании. «У холдинга «Доза-агро» есть два завода, на которых мы производим сельхозоборудование. В данный момент оно обрабатывается методом порошковой окраски и холодного цинкования. Применение горячего цинкования позволит значительно продлить срок его эксплуатации, который в среднем составит 15–25 лет», — пояснила Алла Григорьева.
ООО «Доза-агро» зарегистрировано в 2003 году. Уставный капитал 10 млн руб. Специализируется на производстве и продаже сельхозтехники, в том числе комбикормовых заводов и линий гранулирования. Основной производственный актив — ООО «Арзамасская сельхозтехника-Регион» с ежегодной мощностью 4,5 тыс. единиц оборудования. Учредитель — генеральный директор Александр Сергеев.
По оценкам генерального директора НП «Центр по развитию цинка» Владислава Полькина, рынок горячего цинкования в России активно развивается: на этом специализируются порядка 60 заводов, обеспечивающих до 80% потребности. В зависимости от размеров ванны для цинкования производительность предприятий составляет от 15 тыс. т до 25–40 тыс. т металлических конструкций в год. По словам эксперта, в среднем на цинкование 1 т металлоконструкций требуется порядка 40 кг цинка, то есть нижегородское предприятие сможет обеспечивать цинкование 6,05 тыс. т металлоконструкций. Заводов, занимающихся горячим цинкованием металлоконструкций, в Нижегородской области нет, подтверждает Владислав Полькин: «Дзержинская компания „Юнистад“ открыла линию горячего цинкования, но цинкует лист, а не металлоконструкции. Так что ближайший конкурент будущего предприятия — „Муромэнергомаш“. Кроме того, горячее цинкование проводится на „Красном Сормове“, но в основном для внутренних нужд». По оценкам эксперта, российский рынок горячего цинкования растет примерно на 18% в год (в прошлом году горячим способом было оцинковано порядка 950 тыс. т металлоконструкций, прогноз на этот год — 1,12 млн т) и пока далек от насыщения: «Например, в Германии 180 заводов горячего цинкования, и чтобы России достичь хотя бы половины обеспеченности немцев, нам надо построить еще порядка 140 заводов». Но при этом будущий производитель столкнется с серьезной конкуренцией: «В год обычно открывается два-три новых завода, в прошлом году открылось сразу пять». Несмотря на то что в России всего два производителя цинка (Челябинский цинковый завод и владикавказский «Электроцинк»), проблем с сырьем аналитики не видят. «Дефицита цинка на российском рынке ожидать не стоит: сейчас порядка 50% продукции отечественных производителей цинка идет на экспорт, поэтому в случае прироста числа потребителей на внутреннем рынке произойдет перераспределение долей экспорта и внутренних поставок», — отмечает независимый аналитик Евгений Рябков.
http://kommersant.ru/doc/2016786
Все новости Вчера инвестиционный совет при губернаторе Нижегородской области одобрил проект ООО «Доза-агро» по строительству завода горячего цинкования и согласовал предоставление компании 30 тыс. кв. м земли в Восточной промзоне Дзержинска. В производство мощностью 242 т цинка в год инвестор намерен вложить 202 млн руб. Запустить завод планируется через 15 месяцев после начала проектирования. Как рассказала технический директор ООО «Доза-агро» Алла Григорьева, горячее цинкование применяется для стали, которая потом идет на производство сельхозтехники, оград, вышек сотовой связи, трубопроводов, трапов, мачтовых и других металлоконструкций. Потребность регионального рынка в горячем цинковании металлоконструкций «Доза-агро» оценивает как «огромную». «В области нет ни одного предприятия с такой специализацией. Ближайшие заводы находятся в Туле, Самаре и Подмосковье, и не каждое может удовлетворить потребности клиентов», — отметила госпожа Григорьева. По ее словам, портфель заказов будущего производства уже сформирован на год вперед при условии работы в две смены. При этом 20% объемов производства покроют собственные нужды компании. «У холдинга «Доза-агро» есть два завода, на которых мы производим сельхозоборудование. В данный момент оно обрабатывается методом порошковой окраски и холодного цинкования. Применение горячего цинкования позволит значительно продлить срок его эксплуатации, который в среднем составит 15–25 лет», — пояснила Алла Григорьева.
ООО «Доза-агро» зарегистрировано в 2003 году. Уставный капитал 10 млн руб. Специализируется на производстве и продаже сельхозтехники, в том числе комбикормовых заводов и линий гранулирования. Основной производственный актив — ООО «Арзамасская сельхозтехника-Регион» с ежегодной мощностью 4,5 тыс. единиц оборудования. Учредитель — генеральный директор Александр Сергеев.
По оценкам генерального директора НП «Центр по развитию цинка» Владислава Полькина, рынок горячего цинкования в России активно развивается: на этом специализируются порядка 60 заводов, обеспечивающих до 80% потребности. В зависимости от размеров ванны для цинкования производительность предприятий составляет от 15 тыс. т до 25–40 тыс. т металлических конструкций в год. По словам эксперта, в среднем на цинкование 1 т металлоконструкций требуется порядка 40 кг цинка, то есть нижегородское предприятие сможет обеспечивать цинкование 6,05 тыс. т металлоконструкций. Заводов, занимающихся горячим цинкованием металлоконструкций, в Нижегородской области нет, подтверждает Владислав Полькин: «Дзержинская компания „Юнистад“ открыла линию горячего цинкования, но цинкует лист, а не металлоконструкции. Так что ближайший конкурент будущего предприятия — „Муромэнергомаш“. Кроме того, горячее цинкование проводится на „Красном Сормове“, но в основном для внутренних нужд». По оценкам эксперта, российский рынок горячего цинкования растет примерно на 18% в год (в прошлом году горячим способом было оцинковано порядка 950 тыс. т металлоконструкций, прогноз на этот год — 1,12 млн т) и пока далек от насыщения: «Например, в Германии 180 заводов горячего цинкования, и чтобы России достичь хотя бы половины обеспеченности немцев, нам надо построить еще порядка 140 заводов». Но при этом будущий производитель столкнется с серьезной конкуренцией: «В год обычно открывается два-три новых завода, в прошлом году открылось сразу пять». Несмотря на то что в России всего два производителя цинка (Челябинский цинковый завод и владикавказский «Электроцинк»), проблем с сырьем аналитики не видят. «Дефицита цинка на российском рынке ожидать не стоит: сейчас порядка 50% продукции отечественных производителей цинка идет на экспорт, поэтому в случае прироста числа потребителей на внутреннем рынке произойдет перераспределение долей экспорта и внутренних поставок», — отмечает независимый аналитик Евгений Рябков.
http://kommersant.ru/doc/2016786
