Авторизация
Рынку пеллет пророчат стагнацию
09.08.2006
На прошлой неделе Лесопромышленная конфедерация Северо-Запада опубликовала прогноз, в соответствии с которым к концу 2006 г. в России будет произведено порядка 400 тыс. тонн древесных гранул (пеллет). По мнению аналитиков, столь оптимистичное заявление является не более чем теоретическим предположением. Объемы производства гранул могут возрасти, но для достижения восьмикратного увеличения рынка по сравнению с прошлым годом нет никаких оснований. Ведь в России до сих пор не сформировался цивилизованный рынок сбыта пеллет, и большую часть продукции приходится экспортировать. Работу производителей затрудняет и практически полное отсутствие логистической базы.
До 2005 года объемы производства пеллет на российских предприятиях были незначительны. В прошлом году совокупная проектная мощность производств составила порядка 230 тыс. тонн гранул, но реальный объем производства по разным данным колеблется от 11 до 30 тыс. тонн. По информации НП «Конфедерация объединений, предприятий и организаций лесопромышленного комплекса Северо-Запада», в 2003 году в России насчитывалось порядка пяти заводов по производству гранул. На сегодняшний день количество таких заводов увеличилось в 10 раз и достигло 50.
На прошлой неделе НП «Конфедерация объединений, предприятий и организаций лесопромышленного комплекса Северо-Запада» опубликовало прогноз объемов производства пеллет в 2006 г. По оценкам экспертов, объем производства может достигнуть 400 тыс. тонн в год. Прогноз основывался на проектных мощностях заводов, которые уже функционируют, а также тех, намерены запустить производство до конца текущего года. Исполнительный директор конфедерации Денис Соколов уверен, что произвести 400 тыс. тонн гранул до конца года вполне реально. Он приводит следующие цифры: только на Северо-Западе России в год остается порядка 16 млн тонн отходов, и если все это переработать, можно выработать запланированный объем.
Между тем, как заявил RBC daily директор ЗАО «РосПолиТехЛес» Георгий Яремчук, объемы производства гранул из отходов древесины могут возрасти, но для достижения восьмикратного увеличения по сравнению с 2005 г. нет никаких оснований. Отсутствие внутреннего рынка пеллет вынуждает производителей практически полностью поставлять продукцию на экспорт. Основными покупателями древесных гранул являются Голландия, Великобритания и Швеция. Но отсутствие логистической базы серьезно затрудняет работу предприятий, признает Денис Соколов. «Наши порты не готовы работать с поставщиками пеллет, – говорит он. – Технология доставки грузов в порт и перевалки в транспортные корабли фактически не автоматизирована. Издержки на транспортировку составляют около 40% от прибыли, что не способствует бурному росту производства».
Более того, Денис Соколов считает, что производство пеллет – уже «вчерашний день». Наиболее выгодно сегодня производить жидкое биотопливо, которое сжигается в тех же котлах, что и пеллеты. В качестве примера он привел Молдавию, где согласно закону о защите окружающей среды к 2007 г. доля использования жидкого топлива должна достигать 5% с увеличением к 2010 г. до 20%. Правда, полностью прекращать производство пеллет из древесных отходов нецелесообразно, считает он. «Но в ближайшее время часть компаний-производителей обанкротится, другая часть в связи с нехваткой сырья перепрофилируется, – продолжает он. – В результате останутся самые сильные, которые грамотно рассчитали стратегию развития».
Как считают эксперты, теоретически пеллетное производство могло бы потянуть за собой деревообработку. «Но чтобы самому выдержать конкуренцию, пеллетному производству необходимо находиться рядом с крупными деревообрабатывающими предприятиями с полным технологическим циклом, начиная от сортировки древесины и заканчивая производством высококачественных строганых пиломатериалов. Только в этом случае экономика производства пеллет является наиболее выгодной и не зависит от конъюнктуры рынка», – говорит г-н Соколов. Между тем никакой единой политики в данном сегменте нет. К примеру, по словам Дениса Соколова, около Усть-Ижорского фанерного комбината (УИФК) сейчас «кормятся» три пеллетных завода. «Но стоит УИФК перевести отходы производства на выработку энергии, как они останутся без сырья. Когда нет ни централизованной программы, ни единого стандарта, перспективы не ясны», – заключает эксперт.
Отдел экономики http://www.rbcdaily.ru/news/market/index.shtml?2006/07/18/222309
Все новости До 2005 года объемы производства пеллет на российских предприятиях были незначительны. В прошлом году совокупная проектная мощность производств составила порядка 230 тыс. тонн гранул, но реальный объем производства по разным данным колеблется от 11 до 30 тыс. тонн. По информации НП «Конфедерация объединений, предприятий и организаций лесопромышленного комплекса Северо-Запада», в 2003 году в России насчитывалось порядка пяти заводов по производству гранул. На сегодняшний день количество таких заводов увеличилось в 10 раз и достигло 50.
На прошлой неделе НП «Конфедерация объединений, предприятий и организаций лесопромышленного комплекса Северо-Запада» опубликовало прогноз объемов производства пеллет в 2006 г. По оценкам экспертов, объем производства может достигнуть 400 тыс. тонн в год. Прогноз основывался на проектных мощностях заводов, которые уже функционируют, а также тех, намерены запустить производство до конца текущего года. Исполнительный директор конфедерации Денис Соколов уверен, что произвести 400 тыс. тонн гранул до конца года вполне реально. Он приводит следующие цифры: только на Северо-Западе России в год остается порядка 16 млн тонн отходов, и если все это переработать, можно выработать запланированный объем.
Между тем, как заявил RBC daily директор ЗАО «РосПолиТехЛес» Георгий Яремчук, объемы производства гранул из отходов древесины могут возрасти, но для достижения восьмикратного увеличения по сравнению с 2005 г. нет никаких оснований. Отсутствие внутреннего рынка пеллет вынуждает производителей практически полностью поставлять продукцию на экспорт. Основными покупателями древесных гранул являются Голландия, Великобритания и Швеция. Но отсутствие логистической базы серьезно затрудняет работу предприятий, признает Денис Соколов. «Наши порты не готовы работать с поставщиками пеллет, – говорит он. – Технология доставки грузов в порт и перевалки в транспортные корабли фактически не автоматизирована. Издержки на транспортировку составляют около 40% от прибыли, что не способствует бурному росту производства».
Более того, Денис Соколов считает, что производство пеллет – уже «вчерашний день». Наиболее выгодно сегодня производить жидкое биотопливо, которое сжигается в тех же котлах, что и пеллеты. В качестве примера он привел Молдавию, где согласно закону о защите окружающей среды к 2007 г. доля использования жидкого топлива должна достигать 5% с увеличением к 2010 г. до 20%. Правда, полностью прекращать производство пеллет из древесных отходов нецелесообразно, считает он. «Но в ближайшее время часть компаний-производителей обанкротится, другая часть в связи с нехваткой сырья перепрофилируется, – продолжает он. – В результате останутся самые сильные, которые грамотно рассчитали стратегию развития».
Как считают эксперты, теоретически пеллетное производство могло бы потянуть за собой деревообработку. «Но чтобы самому выдержать конкуренцию, пеллетному производству необходимо находиться рядом с крупными деревообрабатывающими предприятиями с полным технологическим циклом, начиная от сортировки древесины и заканчивая производством высококачественных строганых пиломатериалов. Только в этом случае экономика производства пеллет является наиболее выгодной и не зависит от конъюнктуры рынка», – говорит г-н Соколов. Между тем никакой единой политики в данном сегменте нет. К примеру, по словам Дениса Соколова, около Усть-Ижорского фанерного комбината (УИФК) сейчас «кормятся» три пеллетных завода. «Но стоит УИФК перевести отходы производства на выработку энергии, как они останутся без сырья. Когда нет ни централизованной программы, ни единого стандарта, перспективы не ясны», – заключает эксперт.
Отдел экономики http://www.rbcdaily.ru/news/market/index.shtml?2006/07/18/222309
